3月18日上午,在位于徐州市国家级高新技术产业开发区的徐工重卡新生产基地,彩球飘扬,嘉宾云集,一派喜庆景象。以“新征程 新动能 新价值”为主题的“徐州徐工汽车制造有限公司投产暨漢風重卡下线仪式”在这里隆重举行。[详细]
 
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漢風重卡下线
盛典现场
徐工集团董事长、党委书记王民致辞
徐工集团副总经理、徐工汽车董事长杨勇主持
    全新的徐工集团重卡生产基地落户于徐州国家高新技术产业开发区,总规划占地3000余亩,本着“博采众长、规划领先、滚动投入、分步实施”的思路予以实施。3月18日新投产的一期项目占地1382.26亩,建筑面积约50万平方米,总投资25亿元,将形成年产6万辆重卡及8万台驾驶室的制造规模;二期项目,将重点发展汽车及工程机械核心零部件产业,力争用三年左右实现超百亿的销售目标。

   一期项目主要建设内容包括:整车生产区(含车身的冲压、焊装、涂装、总装、检测、调试车间及车架联合车间、工程机械联合车间)、整车路试与成品停放区、公用资源综合站房区及公司...[详细]

    漢風重卡整车造型、人机工程、精细化达均到国际先进水平,环保性、可靠耐久性、安全性、操纵性、动力性、平顺性、功能与配置国内领先。

   更安全

    应用FCWS(前车防撞警报系统)、 LDWS(偏离车道警报系统)以及TMPS(车轮胎压监测系统)等主动安全系统;静态转向灯可实现弯道辅助照明,提高夜间行车安全性;昼间行车灯提高阴、雨天的行驶安全;配装的ALS(前照灯自动点亮系统)大幅提高隧道行驶安全性;

    车身采用独特的笼式优化结构,强度符合欧洲ECE R29法规关于正面碰撞、侧面碰撞、顶压等要求。左右车门一体成型,装有防撞杆梁以及加强的门梁

    更可靠

    匹配国内主流部件供应商部件及可靠性的电器元器件;整车经过零部件台架试验、整车台架可靠性试验、强化路面试验等多重验证,可靠性水平达到国内先进水平。

    更经济

    根据细分工况特点,应用AVL Cruise软件对动力传动系统精心匹配;对空气动力学组件进行优化设计,整车风阻系数达到国内先进水平;通过选用轻量化主要总成部件,并应用CAE技术对主要结构件进行拓扑设计,降低整车自重。

    更舒适

    应用人体工程学的设计方法,精心设计室内色彩和纹理,精心布置室内各类装置;对底盘的悬架系统和驾驶室悬置系统等进行专业调校,平顺性优于同行水平;采用各种控制技术和隔音装置,室内噪声水平低于同行4-5Db。

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